1. Der rostfreie 90-Grad-Winkel für das Rohr kann entsprechend seinem Krümmungsradius zu Punkten in den rostfreien 90-Grad-Winkel für das Rohrschweißen und den kurzen Radius des Rohrs unterteilt werden. Der Krümmungsradius der Stumpfschweißung mit langem Radius entspricht dem 1,5-fachen des Rohrdurchmessers, E=1,5 d. Der Krümmungsradius der Stumpfschweißnaht mit kurzem Radius entspricht dem Rohrdurchmesser, R=1 d. D ist der Durchmesser des Stumpfschweißbogens, R der Krümmungsradius. Wenn keine besonderen Anweisungen vorliegen, beträgt die allgemeine Auswahl 1,5 D Biegung

2. Gemäß der Druckregistrierung gibt es ungefähr 17 Typen, die den amerikanischen Rohrnormen entsprechen, einschließlich Sch5, Sch10, Sch10s, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS.Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, unter denen STD und XS am häufigsten verwendet werden

3. Entsprechend dem Winkel des Winkelstücks gibt es einen 45-Grad-Stumpfschweißbogen, einen 90-Grad-Edelstahl-90-Grad-Winkel für Rohrleitungen und einen 180-Grad-Edelstahl-90-Grad-Winkel für Rohrleitungen und andere Winkelstücke mit unterschiedlichen Winkeln

4. Materialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl und legierter Stahl

Die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften des Winkelstücks sind die gleichen wie beim Rohr. Um das Bento zu schweißen, entspricht das Material des Stahls dem des zu verbindenden Rohrs. Die Verwendung der Elektrode sollte an der Der monotone Typ, der Titan-Typ und der Calcium-Typ sollten nach 150 ° C 1 Stunde lang monoton sein. Der Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt sollte nach 200-250 ° C 1 Stunde lang monoton sein, um zu verhindern, dass das Elektrodenbeschichtungsöl und andere Verschmutzungen den Kohlenstoffgehalt erhöhen und beeinflussen die Schweißqualität.

Während des Schweißens wird Hartmetall durch wiederholtes Erhitzen abgetrennt, was die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften verringert. Nach dem Schweißen ist die Härtbarkeit größer, kurzer Angriffsriss. Bei der gleichen Art des Elektrodenschweißens muss das Vorheizen von mehr als 300 ° C durchgeführt werden und nach dem Schweißen ca. 700 ° C langsame Abkühlbehandlung. Wenn das Schweißteil nach dem Schweißen nicht wärmebehandelt werden kann, sollte eine Chrom-Nickel-Edelstahlelektrode verwendet werden.

Um die Korrosionsbeständigkeit und die Schweißbarkeit des Edelstahlbogens, die richtige Menge an Stabilitätselementen Ti, Nb, Mo usw. zu verbessern, ist die Schweißbarkeit besser, wenn derselbe Typ eines Chrom-Edelstahlschweißstabs gewählt wird. Der Winkel sollte mehr als 200 ° C vorheizen und Schweißen nach ca. 800 ° C Temperierbehandlung. Wenn die Schweißnaht nicht wärmebehandelt werden kann, sollte eine Chrom-Nickel-Edelstahlelektrode verwendet werden.

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